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锅炉清洗腐蚀的控制

时间:2017-06-10 13:38 编辑:admin 点击:

   锅炉清洗时必须加入合适的 缓蚀剂,其浓度和适用性应根据产品说明和试验结果确定。锅炉清洗酸洗时一般应先加缓蚀剂,并在系统中循环均匀后再加酸液。缓蚀剂需和酸同时加入的,应配制均匀后才可进入锅炉内。   2.4.2 酸洗时须防止因Fe3+浓度过高而引起的电化学腐 蚀。当酸法液中FE3+浓度≥100mg/L时,应在酸洗液中加入还原剂(一般应加氯化亚锡)进行还原,其添加量的计算可参考附录4《酸洗中还原剂加入量的计算方法》。   
  2.4.3 酸洗液浓度的控制:   酸洗液的浓度不得过高,最高浓度一般控制为:  HC1、HNO3、EDTA;10×10ˉ2;HF:3×10ˉ⒉。  不得向锅炉内直接注入浓酸。  2.4.4酸洗流速的控制:   酸洗时,锅炉炉管内酸液流速应维持在0。2~0。5m/s,但有得大于1m/s。   2.4. 5酸液温度的控制:   (1) 无机酸的清洗温度宜控制在55℃以下,最高不得超过65℃;  (2) 有机酸的清洗温度控制为;柠檬酸90~98℃;EDTA110~145℃。 酸洗过程中( 除EDTA清洗外) 严禁采用炉膛点为方式加热酸液,以防爆炸和产生局部过热。酸液的加热方法见附录5《酸液加热方法》,加热时应注意整个清洗系统的温度平衡,避免局部温度过高而产生腐蚀。

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